Товары услуги торговой и пищевой промышленности
ВААЛЕКС, ООО
| Молочный белок "БЭСТ-1"Молочно-белковый стабилизатор БЭСТ-1(молочно-белковая смесь в твороге) Молочно-белковый стабилизатор «Бэст-1» представляет собой молочно белковую смесь, предназначенную для увеличения выхода творога на 20-30% в зависимости от жирности вырабатываемого продукта. БЭСТ-1 используется как стабилизатор консистенции. Основным свойством БЭСТ-1 является образование вязкого коллоидного раствора, который не утрачивает вязкости в течение длительного времени при ярко выраженном молочном вкусе и запахе. Легко растворяется в воде, способствует загустению всех водных растворов, удерживает воду, обладает устойчивыми стабилизирующими и связывающими свойствами, проявляет эффект синергизма с биополимерами белковой природы (казеин, соевый протеин); не растворяется в органических растворителях, маслах и жирах; БЭСТ-1 - представляет собой смесь казеината натрия, молочной сыворотки, лактозы и гидроколлоидов. Это мелкодисперсный порошок белого цвета. Согласно ТУ 9223-001-95481025-09 БЭСТ-1 предназначен для применения в мясной, молочной и хлебопекарной промышленности. Не содержит ГМО. Достоинства использования Молочно-белкового стабилизатора «Бэст-1»: - Снижение себестоимости вырабатываемого продукта. - Уменьшение времени прессования в 1,5-2 раза. - Более насыщенный молочный вкус и запах готового продукта. - Нет необходимости выдержки БЭСТа-1 в растворенном состоянии. Технологические рекомендации: В зависимости от Вашего технологического цикла приводим несколько вариантов внесения БЭСТа-1 Первый способ: - приемка, и подготовка сырья; очистка; нормализация смеси по массовой доли жира и белка; -внесение молочно-белкового стабилизатора эмульгатора БЭСТ – 1 в нормализованную смесь, температура которой от 6 до 20°С, но не более 25°С при интенсивном перемешивании в количестве 0,5 – 1,0 % от массы смеси. Увеличение выхода творога напрямую зависит от уменьшения потерь концентрата при растворении. Для лучшего растворения «Бэст-1» желательно применять устройство для наводки сухого молока или диспергатор. - гомогенизация (режимы предприятия) - пастеризация смеси при температуре 76° С (±2° С) в течение 10-20 секунд (или режимы предприятия); Все остальные режимы - соответствуют технологическим режимам производства творога. Второй способ: При производстве творога из восстановленного молока БЭСТ-1 и сухое молоко растворяют в воде при температуре 25- 40°С, но не выше 45°С, в специальных установках, пастеризованных ваннах или других ёмкостях, обеспечивающих подогрев воды и перемешивание. Восстановленное молоко выдерживают при этой температуре 30-40 минут, но не более до набухания белков. Третий способ: При производстве творога из обрата с применением растительного жира в специальные установки, пастеризованные ванны или другие ёмкости, обеспечивающие подогрев воды и перемешивание. Принимают воду, температура которой 45-50° С в количестве 1/8 от емкости (приблизительно 300 литров на ванну ВК-2,5) вводят БЭСТ-1 при тщательном перемешивании, при наличии диспергатора используется данное устройство, при одновременном заполнении водой и диспергировании вводится СОМ, при достижении объема емкости на треть вводится жир. -Гомогенизация готовой смеси (режимы предприятия) -Пастеризация при 82-84° С в течение 10 сек. (или Ваши режимы) -Заквашивание при 32-36° С , внесение пепсина. - При нарастании кислотности сгустка до 65°Т ванну сливают. Сгусток не режут!!! Очень важно обратить внимание на строгое соблюдение технологических параметров равномерного распределения молочного белка (молочно-белковой смеси) «Бэст-1». Практические наблюдение свидетельствует, что для достижения наилучших качественно-количественных показателей творога, необходимо бережное обращение с сырьем на всех этапах технологического процесса, особенно на этапе внесения и равномерном распределении белково-углеводного концентрата при указанных температурных режимах пастеризации и охлаждения перед заквашиванием. Чем больше мы хотим выделить белка из сырья в виде творога, тем тщательней следует относиться к процессам технологической цепочки. Это обусловлено тем, что в предлагаемом нами решении положительный результат достигается за счет более плотной структуры молочного сгустка и механическом удерживании белковой (казеиновой) пыли, жира и снижении их потерь в сыворотку. Не рекомендуем охлаждать, хранить пастеризованную смесь и подогревать её. Охлаждение смеси после пастеризации ниже температуры сквашивания негативно отражается на структуре сгустка выходе готового продукта. Все остальные процессы обработки творожного сгустка остаются без изменений и осуществляются в рамках принятых на предприятии. В условиях роста цен на заготовляемое молоко, а также сезонный период на сухое молоко, актуальность этой темы очевидна. Поставщик: ВААЛЕКС Цена: |
|
|