Асептический розлив от "Промавтоматика"
Подписаться на разделАсептический розливочно-укупорочный автомат (линейного типа) предназначен для розлива
спокойных пищевых, технических жидкостей в бутылки из ПЭТФ обьемом от 1 до 5 литров и производительностью до 2500 бутылок в час. Автомат состоит из автоматической наливной машины, автомата установки и укупоривания пластмассовой резьбовой пробкой путем навинчивания и транспортерной конструкцией связывающей оба автомата. Конструкция розливочно-укупорочного автомата изготовлена на единой раме и изолирована от окружающей среды (асептические условия). Такая кострукция позволяет наливать такие продукты как: холодные чаи, соки , сокосодержащие напитки, молоко и т.п. В автомате смонтированна установка по предварительному обезараживанию (холодная стерилизация) пустой бутылки и пробки по средствам подачи мелко-дисперсного раствора перекиси водорода в бутылку и пробку. Стерилизатор работает следующим образом:
В предварительно подготовленный раствор перекиси водорода (1-3%) опускается шланг насоса подачи дез-Раствора, насос создает давление 18-20Атм, подогретый в установки раствор перекиси впрыскивается в пустую бутылку , когда она проходит по транспортеру под высоким давлением и своими мелко-дисперсными парами (капельками) обезараживает всю внутреннюю поверхность бутылки. Подача раствора регулируется от 0.5 до1.3г.на бутылку. Так как перекись водорода не стабильное соединение, то на воздухе оно превращается в воду и свободноатомарный кислород которые в последствии при наливе в бутылку продукта выводятся из бутылки вакуумным насосом. Хочу обратить особое внимание на отвод воздуха из бутылки: удаляемый воздух (или при использовании Н2О2 остатки распада) из бутылки и образовавщаяся пена , никоем образом не попадает в напорную емкость и внутреннее пространство разливочно-укупорочного автомата, они выводяться за пределы внутреннего пространства автомата.
Потеря продукта при данном способе налива составляет не более 0.7%. Автомат излотовлен из нержавеющей кислотостойкой стали что позволяет на данном автомате розлив технических жидкостей. (Автомат может быть использован как в автоматической линии (предварительное ополаскивание и последующая группировка и упаковка) так и в автономном режиме. В автомате установлены рециркуляторы (азонаторы) воздуха , которые создают избыточное давление во внутреннем пространстве автомата. Автомат компактен, что позволяет достичь высоких антибактерицидных показателей. Автомат имеет бесступенчатую регулировку скорости и полностью автономный транспортер.
Принцип работы
Предварительно подготовленная бутылка устанавливаеться на транспортер оператором или автоматическим ориентатором бутылки. По пластинчатому транспортеру бутылка движеться до автомата налива. По пути движения бутылка проходит турникет азонирования с последующей предварительной стерилизацией . При достижении нужного количества бутылок происходит «Сталкивание» бутылок под наливные головки происходит опускание наливателей и налив. Наливные клапана открываються от надавливания головок на горловину бутылки. По истечению установленного времени (Время регулируется оператором на дисплее контроллера) происходит отделение головок от горловины бутылки, тем самым закрывает клапан. Налив в бутылку происходит по средствам проточной головки и тем самым исключает подтекание жидкости на стенки бутылки. По мере движения наполненной бутылки происходит одевание пробки предварительно обезараженой перекисью водорода и последующее укупоривание бутылки пробкой.
спокойных пищевых, технических жидкостей в бутылки из ПЭТФ обьемом от 1 до 5 литров и производительностью до 2500 бутылок в час. Автомат состоит из автоматической наливной машины, автомата установки и укупоривания пластмассовой резьбовой пробкой путем навинчивания и транспортерной конструкцией связывающей оба автомата. Конструкция розливочно-укупорочного автомата изготовлена на единой раме и изолирована от окружающей среды (асептические условия). Такая кострукция позволяет наливать такие продукты как: холодные чаи, соки , сокосодержащие напитки, молоко и т.п. В автомате смонтированна установка по предварительному обезараживанию (холодная стерилизация) пустой бутылки и пробки по средствам подачи мелко-дисперсного раствора перекиси водорода в бутылку и пробку. Стерилизатор работает следующим образом:
В предварительно подготовленный раствор перекиси водорода (1-3%) опускается шланг насоса подачи дез-Раствора, насос создает давление 18-20Атм, подогретый в установки раствор перекиси впрыскивается в пустую бутылку , когда она проходит по транспортеру под высоким давлением и своими мелко-дисперсными парами (капельками) обезараживает всю внутреннюю поверхность бутылки. Подача раствора регулируется от 0.5 до1.3г.на бутылку. Так как перекись водорода не стабильное соединение, то на воздухе оно превращается в воду и свободноатомарный кислород которые в последствии при наливе в бутылку продукта выводятся из бутылки вакуумным насосом. Хочу обратить особое внимание на отвод воздуха из бутылки: удаляемый воздух (или при использовании Н2О2 остатки распада) из бутылки и образовавщаяся пена , никоем образом не попадает в напорную емкость и внутреннее пространство разливочно-укупорочного автомата, они выводяться за пределы внутреннего пространства автомата.
Потеря продукта при данном способе налива составляет не более 0.7%. Автомат излотовлен из нержавеющей кислотостойкой стали что позволяет на данном автомате розлив технических жидкостей. (Автомат может быть использован как в автоматической линии (предварительное ополаскивание и последующая группировка и упаковка) так и в автономном режиме. В автомате установлены рециркуляторы (азонаторы) воздуха , которые создают избыточное давление во внутреннем пространстве автомата. Автомат компактен, что позволяет достичь высоких антибактерицидных показателей. Автомат имеет бесступенчатую регулировку скорости и полностью автономный транспортер.
Принцип работы
Предварительно подготовленная бутылка устанавливаеться на транспортер оператором или автоматическим ориентатором бутылки. По пластинчатому транспортеру бутылка движеться до автомата налива. По пути движения бутылка проходит турникет азонирования с последующей предварительной стерилизацией . При достижении нужного количества бутылок происходит «Сталкивание» бутылок под наливные головки происходит опускание наливателей и налив. Наливные клапана открываються от надавливания головок на горловину бутылки. По истечению установленного времени (Время регулируется оператором на дисплее контроллера) происходит отделение головок от горловины бутылки, тем самым закрывает клапан. Налив в бутылку происходит по средствам проточной головки и тем самым исключает подтекание жидкости на стенки бутылки. По мере движения наполненной бутылки происходит одевание пробки предварительно обезараженой перекисью водорода и последующее укупоривание бутылки пробкой.
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Промавтоматика |
| Дата: | 22.11.11 |
Ещё статьи
|
|
