Аналитический обзор российского рынка оборудования для переработки овощей

В настоящее время перед фермерскими, консервными, сельскохозяйственными, овощеперерабатывающими и др. предприятиями остро стоит вопрос о переоснащении имеющихся или создании новых овощеперерабатывающих производств. Рынок продукции переработки овощей и фруктов постоянно расширяется. К сожалению, большую часть этого рынка занимает импортная продукция. Так консервированные горошек, кукурузу, огурцы, помидоры, картофель везут из Венгрии и Болгарии. Быстрозамороженные овощные смеси, картофель фри, ягоды из Польши и Финляндии. Сухофрукты и орехи попадают к нам из стран ближневосточного региона, причем зачастую с пересадкой и упаковкой в странах Балтии. Сушеные овощи, картофель, картофельный крахмал поставляют на российский рынок Польша, Германия, Дания, Белоруссия. Иной раз случаются казусы, когда выращенная в России продукция попадая за рубеж там неоднократно перепродается и затем в переработанном виде возвращается в Россию с яркой этикеткой сделано в ……..
Что, на сегодняшний день, из оборудования для переработки овощей, могут предложить отечественные предприятия производители. Самарский завод «Салют» -машины для очистки лука и чеснока, с оговоркой на то , что данные машины должны работать в комплексе с другим оборудованием (калиброватели, инспекция и др.). Московский завод «Авангард» - машины для высверливания кочерыг и снятия покровных листьев. «Стороймеханизация» г. Владимир комплексы для переработки соя бобов. «Шебекинский машиностроительный завод» - ленточные сушилки для сушки овощей и фруктов. Еще в разных местах на территории России предлагают к продаже множество оборудования бывшего в употреблении или находившегося на хранении (часто на открытом воздухе) с советских времен. Как правило, это оборудование, после ремонта, служит не долго и в целом не подлежит полному восстановлению в связи с тем, что производивших его предприятий уже не существует или они перешли на выпуск иной продукции. Зачастую неликвидное оборудование не соответствует современным гигиеническим нормам, так как изготавливалось из черного металла. Для помощи в выборе оборудования и во избежание простого надувательства приводим, далеко не полный, список предприятий прекративших выпуск комплексных линий овощеперерабатывающего оборудования: Калиновский машиностроительный завод, Нежинский механический завод, Куйбышевский завод продовольственного машиностроения, Некрасовский машиностроительный завод, частично Красиловский машиностроительный завод, Одесский механический завод, Батумский механический завод, Петрозаводское ПО им. Ленина, Горьковский машиностроительный завод, ПО «Киевпродмаш» - полностью переориентировано на выпуск хлебопекарного оборудования, Пермский завод «Торгмаш» и др.
Хотелось бы предостеречь солидных бизнесменов, находящихся в поиске овощеперерабатывающего оборудования, от покупки, так называемого, восстановленного отечественного оборудования б/у. Его предлагают многие фирмы – перекупщики. Вся деятельность которых состоит в закупке по копеечной цене неликвидов, их очистка, окраска и реализация по цене чуть ниже нового оборудования. Кроме того, эти фирмы предлагают старые или вымышленные новые технологии, не гарантирующие надлежащего качества готового продукта. Так же предлагается комплектовать линии оборудованием, предназначенным для предприятий общественного питания и других пищевых производств не связанных с переработкой овощей. При этом все преподносится как комплексы оборудования для переработки овощей. Хотя к комплексной переработке это никакого отношения не имеет. Как правило, единицы входящие в такие линии не предназначены для непрерывной совместной работы и требуют дополнительный обслуживающий персонал (от 1 до 8 человек на единицу оборудования). Несмотря на все вышесказанное, какой то продукт на этих, так называемых, комплексах можно получить. Он будет отличаться высокой себестоимостью и плохим качеством (при этом качество каждой новой партии продукта будет отличаться от предыдущей).
Работа оборудования в комплексе должна предусматривать:
1. Непрерывность работы всей лини и каждой единицы оборудования в отдельности.
2. Не большое количество обслуживающего персонала.
3. Простота в управлении комплексом.
4. Неизменное качество поступающего на переработку сырья и конечного продукта.
5. Системный подход к контролю качества.
6. Системный подход к гигиене производства.
7. Системный подход к техническому обслуживанию каждой единицы оборудования в комплексе.
8. Технологичность оборудования.
Попробуем рассмотреть одно из коммерческих предложений достаточно солидной московской фирмы.
Заявлено: Комплекс производства сухого картофельного пюре.
Состав комплекса
Ванны моечные двухсекционные ВСМ – мойка картофеля – комментарий: (ручная загрузка, мойка и выгрузка, обслуживающий персонал от 5 до 9 человек) используется на предприятиях общественного питания (производитель Российская федерация);
машина очистительная МОК – 300 - очистка картофеля– комментарий: (ручная загрузка, очистка и выгрузка, обслуживающий персонал до 3 человек на единицу) используется на предприятиях общественного питания (производитель Белоруссия) ;
ванны моечные ВСМ – инспекция и доочистка картофеля – комментарий: (ручная загрузка, доочистка и выгрузка, обслуживающий персонал до 5 человек на единицу) используется на предприятиях общественного питания (производитель Российская федерация);
овощерезки Гамма-5А – предварительное измельчение – комментарий: (ручная загрузка, автоматическая резка и выгрузка, обслуживающий персонал 1 человек) используется на предприятиях общественного питания (производитель Российская федерация);
ванна моечная ВСМ – сульфитация – комментарий: (ручная загрузка, сульфитация и выгрузка, обслуживающий персонал от 5 до 9 человек, операция вредна для здоровья персонала) используется на предприятиях общественного питания (производитель Российская федерация);
мясорубка МИМ-300 – отжим картофельного сока – комментарий: (ручная загрузка, автоматическое измельчение в фарш и выгрузка, обслуживающий персонал 1 человек, сок существенно не отжимает) используется на мясоперерабатывающих предприятиях (производитель Белоруссия);
пресс-автомат М – 05 – комментарий: (Макаронный пресс с ручной загрузкой, автоматическое прессование заготовок напоминающих макароны и выгрузка, обслуживающий персонал от 1 до 3х человек) используется на предприятиях хлебопекарной отрасли (производитель Российская федерация);
шкаф сушильный – сушка пюре после формования – комментарий: (ручная загрузка, визуальный контроль процесса сушки, ручная выгрузка, периодическое действие обуславливает неравномерную просушку различных партий сырья обслуживающий персонал от 1 до 3х человек) используется на предприятиях хлебопекарной отрасли (производитель Российская федерация);
измельчитель - измельчение после сушки – комментарий: (возможно молотковая дробилка – ручная загрузка, визуальный контроль процесса измельчения, ручная выгрузка, обслуживающий персонал от 1 до 3х человек) используется на предприятиях общественного питания (производитель?);
Итого: обслуживающий персонал, минимум, 23 Х 3 =69 человек (овощеперерабатывающие предприятия, как правило, работают в 3 смены) без учета механиков, электриков, маркетинга, снабжения, бухгалтерии, руководства, транспорта. Простой расчет расходов на зарплату при средней 200$ в месяц: 69 обслуживающий персонал + 29 другие подразделения 200 Х 100 Х 12 = 240000$ на зарплату в год плюс аренда, энергопотребление, стоки, вывоз отходов, транспорт, хранение, сырье, потери при переработке. Нигде в предложении не сказано об упаковке. В итоге мы получим кругленькую сумму ложащуюся на себестоимость товара и не в последнюю очередь следует учитывать высокий производственный травматизм при применении ручного труда. А что же товар. При вышеозначенном цикле переработки мы получим сухое картофельное пюре из свежего картофеля, при заваривании водой t до 100С набравший воду картофель останется сырым, при заваривании водой t более 100С получим киселеобразную смесь из заварившегося свободного крахмала и полусырого картофеля годную для применения как комбикормовая добавка.
Еще можно выделить, достаточно новый, рынок предложений восстановленного оборудования из стран западной Европы. Тут складывается ситуация сходная с рынком подержанных иномарок, когда вышедшее из серии, зачастую бывшее в употреблении оборудование выбрасывается на Российский рынок по сниженным ценам. Только, в отличии автомобильного, запасные части для каждой модели овощеперерабатывающего оборудования изготавливаются по оригинальным макетам и количество единиц, выпускаемых до смены модели, не превышает сотни. В результате, приобретаемое в России, импортное восстановленное оборудование работает сносно в течение 1-2х лет, затем требуется замена деталей, а они уже не производятся. Без замены оригинальных деталей оборудование можно смело отправлять в металлолом. Есть вариант, разместить заказ на изготовление оригинальных деталей на предприятии производившем их ранее. В этом случае изготовление одной детали может обойтись в сумму сопоставимую с ценой целой единицы оборудования. Такой подход характерен для производственных предприятий США и Германии.
Новые импортные комплексы оборудования стоят на порядок дороже отечественных, плюс таможенная очистка, монтаж – наладка, обучение персонала. Как правило, импортные линии работаю безукоризненно в течение 5-7 лет, а затем возникают все те же вопросы с запчастями. Очень важный момент в эксплуатации этого оборудования – точное следование технологии под которую оно разрабатывалось. Приобретение такой технологии – отдельная статья расходов, так как ее стоимость иногда превышает стоимость всего комплекса оборудования. Кроме того, нужно быть готовым к тому, что оно или вообще не будет работать на отечественном сырье, или конечная продукция будет не соответствовать заявленному качеству (уже такие случаи имели место).
Так на какое же оборудование ориентироваться отечественному потребителю. Оказывается выход есть. В Белоруссии, до сих пор, производятся комплексные технологические линии оборудования для переработки овощей. Все единицы, входящие в состав линий, работают в непрерывном режиме. Производителем этого оборудования является УП «Институт Плодоовощтехпроект» - в прошлом известный как НПО «Белтехнопрод». По заданию редакции, наш корреспондент побывал на этом предприятии. Оказалось, что Белорусы производят практически весь спектр овощеперерабатывающего оборудования. Вот некоторые данные:
комплексные технологические линии различной мощности для производства хрустящего картофеля, сухого картофельного пюре в виде хлопьев, гранул, очистки картофеля и овощей, линии производства пеллет для снеков и чипсов, козинак, халвы, мармелада, джемов, картофеля-фри, чипсов, пива, картофельных напитков, крахмала модифицированного и нативного, сушеных и быстрозамороженных овощей и фруктов, солода. А так же отдельное технологическое оборудование: дражеровочные машины периодического и непрерывного действия, моечные, очистительные, резательные машины для картофеля и овощей, варочные аппараты, бланширователи, экструдеры, обжарочные печи, барабанные, ленточные, вальцовые сушилки и другое оборудование. Оборудование работает как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме. На все виды выпускаемой продукции разработаны рецептуры и ТУ.
Белорусское оборудование и технологии успешно работают во всех странах бывшего СССР, Польше, Индии и других странах.
Предприятие УП «Институт Плодоовощтехпроект» многопрофильно, не маловажно, что кроме проектирования и производства оборудования на предприятии созданы опытные овощеперерабатывающие производства, укомплектованные собственным оборудованием на которых ведется отработка новых пищевых технологий. То есть, при желании, любой заказчик может увидеть товар лицом. А в том, что Белорусское оборудование практически ничем не отличается от импортного можно убедиться на простом примере.

Линия обжарки пеллет Германия (схема)

Линия обжарки пеллет Белоруссия (схема)
При этом стоимость белорусского оборудования на порядок ниже западноевропейского, отсутствует таможня. При разработке учитывались особенности отечественного сырья.

Подведем итог. Исходя из проведенного анализа, можем порекомендовать следующее.
Если Вы, планируете вывести свой товар на международные рынки сбыта. Имеете качественное сортовое сырье и возможность, без ущерба, изъять из оборота, на продолжительное время, крупную денежную сумму. Вам нужно приобретать оборудование западноевропейского производства.
Если Вы не можете гарантировать обеспечение производства сырьем надлежащего качества, финансовые возможности поскромнее. И при этом Вы желаете получить конечный продукт хорошего качества - Ваша дорога в Белоруссию.
Если Вы начинающий предприниматель, делающий первые шаги в бизнесе, у Вас назрела необходимость в собственном производстве, Вы не боитесь ручного труда, на свой страх и риск, обращайтесь к перекупщикам.

Самсонов З. В.
П.С. В следующем номере Мы продолжим тему оборудования для переработки овощей и постараемся подробнее ознакомить наших читателей с оборудованием, производимым в Белоруссии.
Журнал «Переработчик»
№1 2005год