Доза-Агро: настройка дробилки для зерна по производительности
В вашем хозяйстве имеется дробилка для зерна, но с ней постоянно возникают различные проблемы, сбои в работе? Не стоит думать, что оборудование неисправно. Возможно, вы просто неправильно его эксплуатируете и обслуживаете. В частности, важным моментом является правильная настройка этого вида оборудования. Данная информация в полном объеме содержится в инструкции по эксплуатации дробилки зерна.
Чтобы приобретенное оборудование выдавало заявленную производительность и работало максимально эффективно необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
1.Сдрабливаемый продукт должен быть очищен от различных примесей: минеральных, металлических, а также сорных, при этом влажность продукта должна составлять не более 14%.
2. Настроить эжектор на положение минимального всасывания. Внутреннюю трубу устройства следует перевести по направляющим в крайнее положение.
3. Эжектор необходимо опустить в бурт исходного материала перпендикулярно поверхности сырья.
4. Установить положение труб эжектора так, чтобы поток во всасывающем шланге зерна был равномерным, без завихрений и местных сгущений, показания амперметра на пульте управления 45-50А, закрепить цилиндр гайками.
Настройка эжектора проводится на каждом виде сырья. Нельзя создавать перегибов шланга с радиусом менее 2м, так как может произойти закупоривание трубопроводов перемещаемым продуктом. Для поддержания постоянной производительности необходимо контролировать погружение эжектора в продукт.
5. В выгрузном шланге так же не должно происходить зависания и скапливания сырья, настройка при этом осуществляется при помощи корректирования положения выгрузного трубопровода, просвета отверстий дополнительного подсоса воздуха.
6. При закупорке всасывающего трубопровода и перегрузке дробилки необходимо убрать эжектор из бурта материала, рычаг дроссельной заслонки перевести в положение «закрыто». После освобождения дробилки от сырья рычаг дроссельной заслонки необходимо перевести в положение «открыто».
7. После завершения забора материала, применяемого для дробления, следует вынуть эжектор из бурта, дать поработать дробилке на холостом ходу примерно 1-2 минуты. Это делается для очистки зерна из всасывающего трубопровода и дробильной камеры. После этого следует выключить электродвигатель, отключить подачу электроэнергии.
Производительность этого оборудования для производства комбикорма будет зависеть от нескольких факторов: расхода энергии, уровня влажности. Так, при увеличении расход энергии на измельчение производительность дробилки возрастает. А при повышении уровня влажности зерна производительность дробилки снижается, при этом возрастает. Поэтому на комбикормовых заводах целесообразнее будет предварительно подсушивать зерно до 14% влажности.
Специалисты сервисного отдела производственного предприятия Доза-Агро расскажут вам обо всех тонкостях эксплуатации и настраивания производительности дробилки для зерна. Получить подробную консультацию можно по телефонам: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00.
Справка
Доза-Агро – эксперт в области проектирования и производства комбикормовых заводов. Предприятие специализируется на выпуске широкого перечня комбикормового оборудования уже 12 лет. Компания оказывает полный перечень услуг в сфере монтажа, ввода в эксплуатацию, вывода на проектную мощность и сервисного обслуживания оборудования для производства комбикорма. На собственном складе организации всегда есть в наличии расходные материалы и комплектующие для всего перечня выпускаемого оборудования.
Контакты:
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
Чтобы приобретенное оборудование выдавало заявленную производительность и работало максимально эффективно необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
1.Сдрабливаемый продукт должен быть очищен от различных примесей: минеральных, металлических, а также сорных, при этом влажность продукта должна составлять не более 14%.
2. Настроить эжектор на положение минимального всасывания. Внутреннюю трубу устройства следует перевести по направляющим в крайнее положение.
3. Эжектор необходимо опустить в бурт исходного материала перпендикулярно поверхности сырья.
4. Установить положение труб эжектора так, чтобы поток во всасывающем шланге зерна был равномерным, без завихрений и местных сгущений, показания амперметра на пульте управления 45-50А, закрепить цилиндр гайками.
Настройка эжектора проводится на каждом виде сырья. Нельзя создавать перегибов шланга с радиусом менее 2м, так как может произойти закупоривание трубопроводов перемещаемым продуктом. Для поддержания постоянной производительности необходимо контролировать погружение эжектора в продукт.
5. В выгрузном шланге так же не должно происходить зависания и скапливания сырья, настройка при этом осуществляется при помощи корректирования положения выгрузного трубопровода, просвета отверстий дополнительного подсоса воздуха.
6. При закупорке всасывающего трубопровода и перегрузке дробилки необходимо убрать эжектор из бурта материала, рычаг дроссельной заслонки перевести в положение «закрыто». После освобождения дробилки от сырья рычаг дроссельной заслонки необходимо перевести в положение «открыто».
7. После завершения забора материала, применяемого для дробления, следует вынуть эжектор из бурта, дать поработать дробилке на холостом ходу примерно 1-2 минуты. Это делается для очистки зерна из всасывающего трубопровода и дробильной камеры. После этого следует выключить электродвигатель, отключить подачу электроэнергии.
Производительность этого оборудования для производства комбикорма будет зависеть от нескольких факторов: расхода энергии, уровня влажности. Так, при увеличении расход энергии на измельчение производительность дробилки возрастает. А при повышении уровня влажности зерна производительность дробилки снижается, при этом возрастает. Поэтому на комбикормовых заводах целесообразнее будет предварительно подсушивать зерно до 14% влажности.
Специалисты сервисного отдела производственного предприятия Доза-Агро расскажут вам обо всех тонкостях эксплуатации и настраивания производительности дробилки для зерна. Получить подробную консультацию можно по телефонам: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00.
Справка
Доза-Агро – эксперт в области проектирования и производства комбикормовых заводов. Предприятие специализируется на выпуске широкого перечня комбикормового оборудования уже 12 лет. Компания оказывает полный перечень услуг в сфере монтажа, ввода в эксплуатацию, вывода на проектную мощность и сервисного обслуживания оборудования для производства комбикорма. На собственном складе организации всегда есть в наличии расходные материалы и комплектующие для всего перечня выпускаемого оборудования.
Контакты:
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
Разместил: | Доза-Агро |
Источник: | Доза-Агро – эксперт в области проектирования и производства комбикормовых заводов |
Учетная запись: | Демир |
Дата: | 04.04.16 |
Ещё статьи
|
|