«ПАКВЕРК» - оборудование для упаковки грузов в термоусадочную пленку
Подписаться на разделКомпания «ПАКВЕРК» успешно работает на рынке упаковочного оборудования с 2001 г. и на данный момент входит в тройку ведущих отечественных производителей машин для упаковки изделий в термоусадочную пленку. Ассортимент продукции компании представлен следующими видами техники: термоусадочное оборудование, газовое термоусадочное оборудование, паровые тоннели, парогенераторы и пароперегреватели.
Групповая термоусадочная упаковка представляет собой сформированный на специальной картонной подложке или без нее блок штучной продукции (бутылки, банки, пачки, коробки и т.д.), упакованный в термоусадочную пленку. Процесс групповой термоусадочной упаковки состоит из следующих последовательно выполняемых операций:
• сформированный блок обертывается пленкой или помещается внутри свариваемого из рулонной пленки рукава;
• блок поступает в термотоннель для термической усадки пленки за счет теплового удара горячим воздухом (в результате усадки пленка плотно обволакивает упаковываемое изделие);
• упаковка охлаждается в камере до комнатной температуры для предотвращения слипания пленки и восстановления ее несущей способности.
Преимущества данного вида упаковки очевидны. Прежде всего, она надежно защищает продукцию от проникновения влаги, пыли и грязи, частично защищает продукцию от воздействия УФ-лучей, что увеличивает срок ее хранения (если речь идет о продовольственных товарах, бытовой химии и парфюмерии), от механических повреждений во время перевозок. В отличие от других упаковочных материалов, применяемых в транспортировке (транспортный скотч, скреп-лента), полимерная пленка гарантированно предохраняет товар от несанкционированного вскрытия. Ее прозрачность позволяет осуществлять постоянный визуальный контроль за товаром во время его транспортировки. Кроме того, нарушенную целостность пленочной упаковки, невозможно восстановить без специального оборудования, затраты на покупку которого, а также выделение площадей под его установку, делает процесс хищения невозможным.
Огромным плюсом термоусадочной пленки является и то, что она устойчива к температурным воздействиям (от +30 до -70° C). Это свойство особенно важно при упаковке продукции деревообработки - наиболее уязвимой под воздействием окружающей среды. Кроме того, термоусадочная пленка поддерживает такую важную логистическую функцию товародвижения, как штрихование, маркировка и радиочастотная идентификация товаров в системах их распределения. Возможность нанесения штрих-кодов, электронных датчиков, RFID-меток дает упакованному в нее товару огромные конкурентные преимущества.
Термоусадочное оборудование
Для решения задач групповой транспортной упаковки пищевой и промышленной продукции в термоусадочную пленку разработчики оборудования «ПАКВЕРК» предлагают ряд упаковочных линий: УМ-1 «Автомат», УМ-1 «Автомат Прямоточный», УМ-1 и УМ-2 «Профи», УМ-1 «Эконом», УМ-2 «Универсал Плюс», УМ-3 «Элемент Плюс». Характерные особенности этих упаковочных линий - модульность конструкции (что, позволяет заказчику подобрать интересующие его опции), удобство и надежность в эксплуатации, низкое энергопотребление, экономное потребление расходных материалов, упаковка широкого спектра продуктов. Машины имеют небольшие габариты, что позволяет использовать их на предприятиях различных объемов производства и интенсивности производственных мощностей.
Автоматизированная упаковочная линия УМ-1 «Автомат Прямоточный» разработана для предприятий пищевой и химической промышленности. Особенностью УМ-1 «Автомат Прямоточный» является линейная подача продукции на упаковку, что обеспечивает возможность установки оборудования непосредственно за участком этикетирования и позволяет избежать лишних расходов на организацию транспортных потоков продукции. Линейная подача продукции на упаковку позволяет «разогнать» линию до максимальной производительности в 1 000 упаковок в час, что невозможно на машинах с угловой подачей продукции.
Упаковочная линия УМ-2 «Профи» служит для упаковки широкого спектра пищевой и промышленной продукции (консервы, напитки, молочные продукты, канцтовары, обувь, галантерея, мелкая бытовая техника и т.п.). Производительность линии составляет в среднем 800 упаковок в час. Особенность машины заключается в возможности ее перенастройки с полиэтиленовой пленки на полиолефиновую.
Упаковочная линия УМ-2 «Универсал Плюс» обеспечивает упаковку в термоусадочную полиолефиновую пленку хлебобулочных изделий, фруктов и овощей, любой продукции в коробах, банках, на подложках. Производительность линии составляет 500 упаковок в час.
Срок изготовления и поставки оборудования «ПАКВЕРК» составляет не более 35-ти рабочих дней после подписания договора. Гарантия на все виды упаковочных машин - 24 месяца.
Упаковка продукции на паллетах. Газовое термоусадочное оборудование
Компания «ПАКВЕРК» является эксклюзивным представителем компании Ripack Sefmat (Франция) на территории России и стран СНГ. Ведущие направление деятельности Ripack Sefmat – производство газового термоусадочного оборудования для упаковки продукции на паллетах и крупногабаритной продукции.
Газовое термоусадочное оборудование является прекрасным решением задач для упаковки паллет и весьма эффективным способом защиты продукции при транспортировке и складском хранении. Это удобное в эксплуатации оборудование - оптимальный, обеспечивающий высокую производительность и качество способ упаковки паллет со стеклотарой, ломкой, хрупкой, габаритной и тяжелой продукцией.
Оборудование для упаковки продукции на паллетах представлено термоусадочным газовым пистолетом Ripack 2200 и мобильной газовой колонной Turbopack.
Газовая термоусадочная колонна Turbopack представляет собой мобильную конструкцию, состоящую из подвижной тележки с ограничителем приближения к паллете и местом для установки трех промышленных газовых баллонов, вертикальной колонны с газовыми горелками, устройства управления газовым потоком, пъезоэлемента поджига газа, клапана автоматического контроля давления газа. Данное устройство управляется одним человеком и позволяет легко перемещать колонну к сформированной паллете и быстро и надежно производить процесс упаковки продукции. Это особенно важно для упаковки паллет со стеклотарой, перемещение которых из-за непрочности конструкции и хрупкости материала крайне нежелательно. Производительность колонны – не более 60 упаковок в час, максимальное потребление газа - 12 л/час. Устройство компактно – его ширина вместе с тележкой составляет всего 1400 мм.
Компания «ПАКВЕРК» осуществляет полный перечень услуг по газовому термоусадочному оборудованию марки Ripack Sefmat – от продажи оборудования и комплектующих до ремонта и гарантийного обслуживания.
Упаковочные решения для длинномерной и крупногабаритной продукции
Производству и разработке машин, предназначенных для упаковки в термоусадочную пленку длинномерной и крупногабаритной продукции, специалисты компании уделяют особое внимание. К сожалению, далеко не все деревообрабатывающие линии оснащены упаковочным оборудованием, и отнюдь не все производители или поставщики производственных линий для деревообработки уделяют должное внимание завершающему звену процесса – упаковке товара. Именно поэтому большинство деревообрабатывающих компаний лишены комплексных линий, и упаковка готовой продукции становится для многих головной болью. Главная особенность упаковочного оборудования «ПАКВЕРК» для продукции деревообработки в термоусадочную пленку заключается в том, что все станки имеют модульную конструкцию, их можно встраивать в уже существующие производственные линии, изменяя только конфигурацию отдельных модулей с учетом специфики тех изделий, с которыми работает предприятие-заказчик.
Ассортимент машин компании «ПАКВЕРК», предназначенных для упаковки изделий деревообработки, представлен серийными линиями УМ-1 «Лайн» автоматическая, УМ-1 «Лайн» ручная, УМ-1 «Эконом В3», УМ-1 «Макси».
Упаковочная линия УМ-1 «Лайн». В базовом варианте линия УМ-1 «Лайн» комплектуется подающим столом (рольгангом), узлом формирования упаковки, термотоннелем, а также промежуточным транспортером и приемным столом с участком охлаждения готовой продукции. Общая схема упаковочного процесса выглядит следующим образом. Изделие, подлежащее упаковке, подается оператором в приемное окно формирующего узла типа «воротник». Затем, продвигаясь по транспортеру через «воротник», изделие оборачивается полотном термоусадочного материала, формируемым из рулона пленки, а место перехлеста упаковочного материала автоматически пропаивается сверху роликовым сварщиком (точечная спайка пленки в месте ее перехлеста предотвращает разворачивание пакета в камере до усадки). Запайка и отрезание пленки со стороны торцевых частей изделия происходит по сигналу датчика, отслеживающего габариты упаковки. Как только передний торцевой срез упаковки попадает в зону его действия, автоматически приводятся в действие пневматические приводы термоножей, которые сваривают и отрезают пленку на торцах (аналогичным образом осуществляется сваривание и отрезание пленки на заднем торцевом срезе). Далее осуществляется перфорирование пленки для выпуска воздуха из запаянной упаковки. Затем изделие перемещается в термотоннель, где под воздействием температуры +150…+170°С происходит собственно усаживание пленки. На выходе из термоусадочного модуля готовая упаковка охлаждается потоком холодного воздуха из установленного вентилятора. Как только прекращается подача изделий в формирующий узел, процесс упаковки останавливается.
Все транспортирующие модули можно подобрать и изготовить под размер упаковываемого продукта. На участке выхода готовой продукции по желанию заказчика устанавливаются либо рольганг, либо транспортер с собственным приводом. Если метраж упаковываемых изделий достаточно велик (больше 2,5 м), имеет смысл установить транспортер и на участке подачи продукции в формирующий узел. Модульная конструкция линии делает ее достаточно гибкой, позволяя при необходимости переходить на другие форматы продукции. С этой целью достаточно заменить недорогой воротниковый узел. Производительность линии составляет от 2,5 - 17,5 м3/ч в зависимости от габаритных размеров упаковываемой продукции. Сложной электроники, которая не только повышает стоимость линии, но и часто выходит из строя в режиме жесткой эксплуатации (что характерно для России), в линии УМ-1 «Лайн» нет. Все настройки осуществляются механически. Очевидно еще одно преимущество линии - простота и надежность конструкции, а главное, ее высокая ремонтопригодность в условиях любого действующего производства.
Упаковочная линия УМ-1 «Макси». Предназначена для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку крупногабаритных изделий: планшетов, картин в рамах, дверей, корпусной мебели в транспортной упаковке, легко транспортируется и размещается в производственном помещении. УМ-1 «Макси» состоит из термотоннеля, приемного рольганга с системой охлаждения готовой продукции и ручного термоножа. Эта линия интересна тем, что большие габариты термотоннеля позволяют упаковать крупногабаритные изделия, располагая их как вдоль, так и поперек направления движения конвейера, а возможность установки варьируемого привода конвейера позволяет регулировать процесс усадки пленки в зависимости от размеров пакуемой продукции и температуры в камере термотоннеля. Установленные мощные охлаждающие вентиляторы обеспечивают быстрое остывание упаковки. Производительность линии составляет не более 2 упаковок в минуту при максимальных габаритах упаковываемой продукции 1000 х 1000 х 300 мм.
Упаковочная линия УМ-1 «Эконом - В3 ручная». Упаковочная линия УМ-1 «Эконом - В3 ручная» предназначена для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую (ПЭ) пленку длинномерных изделий, к числу которых относятся: вагонка, брус, плинтус, доска, карнизы и т.п. Оборудование имеет модульную конструкцию, просто в эксплуатации, легко устанавливается и настраивается. Производительность линии составляет до 60 готовых упаковок в час.
Оборудование под индивидуальные требования клиентов
Помимо производства серийных упаковочных линий, специалисты «ПАКВЕРК» предлагают проектирование и изготовление упаковочных линий по индивидуальным требованиям заказчика. Таков подход компании к работе с клиентами: ведь одним предприятиям необходимы полностью автоматизированные, высокопроизводительные линии, другим - небольшие аппараты с несложной, а значит, простой в обслуживании и легкой в управлении механикой и т. д. На базе линий УМ-1 «Лайн» и УМ-1 «Макси» компания разработала и продолжает разрабатывать серии модификаций, изготовленных под указанные клиентами требуемые габариты изделий, уровень механизации труда и необходимую им производительность. Для их разработки в компанию необходимо предоставить конкретные ответы на перечень вопросов, по которым обговариваются все нюансы технического задания на проектирование и изготовление линии.
Помимо производства и продажи оборудования «ПАКВЕРК» обеспечивает своих клиентов быстрым, качественным и квалифицированным сервисом. В услуги ее сервисной службы входит осуществление пуско-наладочных работ и обучение персонала, проведение экстренных и плановых ремонтов оборудования, обеспечение клиентов необходимыми запасными частями и расходными материалами. Специалисты компании также оказывают весь комплекс технических услуг по вводу в эксплуатацию, ремонту, модернизации, и регулярному техническому обслуживанию термоупаковочного оборудования других российских и зарубежных производителей.
Многолетний опыт работы специалистов компании «ПАКВЕРК» в области производства термоусадочного оборудования послужил принятию решения о предоставлении заказчикам полного цикла услуг по упаковке. В 2007 г. было открыто дочернее предприятие - компания «КОРПАК», на которую возложена задача обеспечения клиентов качественными расходными материалами. Специализация компании «КОРПАК» - производство и поставка термоусадочной полиэтиленовой пленки, термоусадочных полиэтиленовых мешков для упаковки паллет, полиолефиновой пленки, а также оказание услуг по нанесению флексографической печати на термоусадочную полиэтиленовую пленку.
Упаковочное оборудование «ПАКВЕРК» можно приобрести как в Московском офисе, так и в дилерской сети компании. География распространения продукции компании простирается от Калининграда до Владивостока, а ее клиентами компании являются крупные производители пищевой, мебельной и деревообрабатывающей промышленности из России, Белоруссии и стран Балтии.
Материал предоставлен отделом маркетинга ООО «ТД «ПАКВЕРК»
При публикации материала ссылка на сайт
ОБЯЗАТЕЛЬНА!
Фотогалерея статьи
Групповая термоусадочная упаковка представляет собой сформированный на специальной картонной подложке или без нее блок штучной продукции (бутылки, банки, пачки, коробки и т.д.), упакованный в термоусадочную пленку. Процесс групповой термоусадочной упаковки состоит из следующих последовательно выполняемых операций:
• сформированный блок обертывается пленкой или помещается внутри свариваемого из рулонной пленки рукава;
• блок поступает в термотоннель для термической усадки пленки за счет теплового удара горячим воздухом (в результате усадки пленка плотно обволакивает упаковываемое изделие);
• упаковка охлаждается в камере до комнатной температуры для предотвращения слипания пленки и восстановления ее несущей способности.
Преимущества данного вида упаковки очевидны. Прежде всего, она надежно защищает продукцию от проникновения влаги, пыли и грязи, частично защищает продукцию от воздействия УФ-лучей, что увеличивает срок ее хранения (если речь идет о продовольственных товарах, бытовой химии и парфюмерии), от механических повреждений во время перевозок. В отличие от других упаковочных материалов, применяемых в транспортировке (транспортный скотч, скреп-лента), полимерная пленка гарантированно предохраняет товар от несанкционированного вскрытия. Ее прозрачность позволяет осуществлять постоянный визуальный контроль за товаром во время его транспортировки. Кроме того, нарушенную целостность пленочной упаковки, невозможно восстановить без специального оборудования, затраты на покупку которого, а также выделение площадей под его установку, делает процесс хищения невозможным.
Огромным плюсом термоусадочной пленки является и то, что она устойчива к температурным воздействиям (от +30 до -70° C). Это свойство особенно важно при упаковке продукции деревообработки - наиболее уязвимой под воздействием окружающей среды. Кроме того, термоусадочная пленка поддерживает такую важную логистическую функцию товародвижения, как штрихование, маркировка и радиочастотная идентификация товаров в системах их распределения. Возможность нанесения штрих-кодов, электронных датчиков, RFID-меток дает упакованному в нее товару огромные конкурентные преимущества.
Термоусадочное оборудование
Для решения задач групповой транспортной упаковки пищевой и промышленной продукции в термоусадочную пленку разработчики оборудования «ПАКВЕРК» предлагают ряд упаковочных линий: УМ-1 «Автомат», УМ-1 «Автомат Прямоточный», УМ-1 и УМ-2 «Профи», УМ-1 «Эконом», УМ-2 «Универсал Плюс», УМ-3 «Элемент Плюс». Характерные особенности этих упаковочных линий - модульность конструкции (что, позволяет заказчику подобрать интересующие его опции), удобство и надежность в эксплуатации, низкое энергопотребление, экономное потребление расходных материалов, упаковка широкого спектра продуктов. Машины имеют небольшие габариты, что позволяет использовать их на предприятиях различных объемов производства и интенсивности производственных мощностей.
Автоматизированная упаковочная линия УМ-1 «Автомат Прямоточный» разработана для предприятий пищевой и химической промышленности. Особенностью УМ-1 «Автомат Прямоточный» является линейная подача продукции на упаковку, что обеспечивает возможность установки оборудования непосредственно за участком этикетирования и позволяет избежать лишних расходов на организацию транспортных потоков продукции. Линейная подача продукции на упаковку позволяет «разогнать» линию до максимальной производительности в 1 000 упаковок в час, что невозможно на машинах с угловой подачей продукции.
Упаковочная линия УМ-2 «Профи» служит для упаковки широкого спектра пищевой и промышленной продукции (консервы, напитки, молочные продукты, канцтовары, обувь, галантерея, мелкая бытовая техника и т.п.). Производительность линии составляет в среднем 800 упаковок в час. Особенность машины заключается в возможности ее перенастройки с полиэтиленовой пленки на полиолефиновую.
Упаковочная линия УМ-2 «Универсал Плюс» обеспечивает упаковку в термоусадочную полиолефиновую пленку хлебобулочных изделий, фруктов и овощей, любой продукции в коробах, банках, на подложках. Производительность линии составляет 500 упаковок в час.
Срок изготовления и поставки оборудования «ПАКВЕРК» составляет не более 35-ти рабочих дней после подписания договора. Гарантия на все виды упаковочных машин - 24 месяца.
Упаковка продукции на паллетах. Газовое термоусадочное оборудование
Компания «ПАКВЕРК» является эксклюзивным представителем компании Ripack Sefmat (Франция) на территории России и стран СНГ. Ведущие направление деятельности Ripack Sefmat – производство газового термоусадочного оборудования для упаковки продукции на паллетах и крупногабаритной продукции.
Газовое термоусадочное оборудование является прекрасным решением задач для упаковки паллет и весьма эффективным способом защиты продукции при транспортировке и складском хранении. Это удобное в эксплуатации оборудование - оптимальный, обеспечивающий высокую производительность и качество способ упаковки паллет со стеклотарой, ломкой, хрупкой, габаритной и тяжелой продукцией.
Оборудование для упаковки продукции на паллетах представлено термоусадочным газовым пистолетом Ripack 2200 и мобильной газовой колонной Turbopack.
Газовая термоусадочная колонна Turbopack представляет собой мобильную конструкцию, состоящую из подвижной тележки с ограничителем приближения к паллете и местом для установки трех промышленных газовых баллонов, вертикальной колонны с газовыми горелками, устройства управления газовым потоком, пъезоэлемента поджига газа, клапана автоматического контроля давления газа. Данное устройство управляется одним человеком и позволяет легко перемещать колонну к сформированной паллете и быстро и надежно производить процесс упаковки продукции. Это особенно важно для упаковки паллет со стеклотарой, перемещение которых из-за непрочности конструкции и хрупкости материала крайне нежелательно. Производительность колонны – не более 60 упаковок в час, максимальное потребление газа - 12 л/час. Устройство компактно – его ширина вместе с тележкой составляет всего 1400 мм.
Компания «ПАКВЕРК» осуществляет полный перечень услуг по газовому термоусадочному оборудованию марки Ripack Sefmat – от продажи оборудования и комплектующих до ремонта и гарантийного обслуживания.
Упаковочные решения для длинномерной и крупногабаритной продукции
Производству и разработке машин, предназначенных для упаковки в термоусадочную пленку длинномерной и крупногабаритной продукции, специалисты компании уделяют особое внимание. К сожалению, далеко не все деревообрабатывающие линии оснащены упаковочным оборудованием, и отнюдь не все производители или поставщики производственных линий для деревообработки уделяют должное внимание завершающему звену процесса – упаковке товара. Именно поэтому большинство деревообрабатывающих компаний лишены комплексных линий, и упаковка готовой продукции становится для многих головной болью. Главная особенность упаковочного оборудования «ПАКВЕРК» для продукции деревообработки в термоусадочную пленку заключается в том, что все станки имеют модульную конструкцию, их можно встраивать в уже существующие производственные линии, изменяя только конфигурацию отдельных модулей с учетом специфики тех изделий, с которыми работает предприятие-заказчик.
Ассортимент машин компании «ПАКВЕРК», предназначенных для упаковки изделий деревообработки, представлен серийными линиями УМ-1 «Лайн» автоматическая, УМ-1 «Лайн» ручная, УМ-1 «Эконом В3», УМ-1 «Макси».
Упаковочная линия УМ-1 «Лайн». В базовом варианте линия УМ-1 «Лайн» комплектуется подающим столом (рольгангом), узлом формирования упаковки, термотоннелем, а также промежуточным транспортером и приемным столом с участком охлаждения готовой продукции. Общая схема упаковочного процесса выглядит следующим образом. Изделие, подлежащее упаковке, подается оператором в приемное окно формирующего узла типа «воротник». Затем, продвигаясь по транспортеру через «воротник», изделие оборачивается полотном термоусадочного материала, формируемым из рулона пленки, а место перехлеста упаковочного материала автоматически пропаивается сверху роликовым сварщиком (точечная спайка пленки в месте ее перехлеста предотвращает разворачивание пакета в камере до усадки). Запайка и отрезание пленки со стороны торцевых частей изделия происходит по сигналу датчика, отслеживающего габариты упаковки. Как только передний торцевой срез упаковки попадает в зону его действия, автоматически приводятся в действие пневматические приводы термоножей, которые сваривают и отрезают пленку на торцах (аналогичным образом осуществляется сваривание и отрезание пленки на заднем торцевом срезе). Далее осуществляется перфорирование пленки для выпуска воздуха из запаянной упаковки. Затем изделие перемещается в термотоннель, где под воздействием температуры +150…+170°С происходит собственно усаживание пленки. На выходе из термоусадочного модуля готовая упаковка охлаждается потоком холодного воздуха из установленного вентилятора. Как только прекращается подача изделий в формирующий узел, процесс упаковки останавливается.
Все транспортирующие модули можно подобрать и изготовить под размер упаковываемого продукта. На участке выхода готовой продукции по желанию заказчика устанавливаются либо рольганг, либо транспортер с собственным приводом. Если метраж упаковываемых изделий достаточно велик (больше 2,5 м), имеет смысл установить транспортер и на участке подачи продукции в формирующий узел. Модульная конструкция линии делает ее достаточно гибкой, позволяя при необходимости переходить на другие форматы продукции. С этой целью достаточно заменить недорогой воротниковый узел. Производительность линии составляет от 2,5 - 17,5 м3/ч в зависимости от габаритных размеров упаковываемой продукции. Сложной электроники, которая не только повышает стоимость линии, но и часто выходит из строя в режиме жесткой эксплуатации (что характерно для России), в линии УМ-1 «Лайн» нет. Все настройки осуществляются механически. Очевидно еще одно преимущество линии - простота и надежность конструкции, а главное, ее высокая ремонтопригодность в условиях любого действующего производства.
Упаковочная линия УМ-1 «Макси». Предназначена для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку крупногабаритных изделий: планшетов, картин в рамах, дверей, корпусной мебели в транспортной упаковке, легко транспортируется и размещается в производственном помещении. УМ-1 «Макси» состоит из термотоннеля, приемного рольганга с системой охлаждения готовой продукции и ручного термоножа. Эта линия интересна тем, что большие габариты термотоннеля позволяют упаковать крупногабаритные изделия, располагая их как вдоль, так и поперек направления движения конвейера, а возможность установки варьируемого привода конвейера позволяет регулировать процесс усадки пленки в зависимости от размеров пакуемой продукции и температуры в камере термотоннеля. Установленные мощные охлаждающие вентиляторы обеспечивают быстрое остывание упаковки. Производительность линии составляет не более 2 упаковок в минуту при максимальных габаритах упаковываемой продукции 1000 х 1000 х 300 мм.
Упаковочная линия УМ-1 «Эконом - В3 ручная». Упаковочная линия УМ-1 «Эконом - В3 ручная» предназначена для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую (ПЭ) пленку длинномерных изделий, к числу которых относятся: вагонка, брус, плинтус, доска, карнизы и т.п. Оборудование имеет модульную конструкцию, просто в эксплуатации, легко устанавливается и настраивается. Производительность линии составляет до 60 готовых упаковок в час.
Оборудование под индивидуальные требования клиентов
Помимо производства серийных упаковочных линий, специалисты «ПАКВЕРК» предлагают проектирование и изготовление упаковочных линий по индивидуальным требованиям заказчика. Таков подход компании к работе с клиентами: ведь одним предприятиям необходимы полностью автоматизированные, высокопроизводительные линии, другим - небольшие аппараты с несложной, а значит, простой в обслуживании и легкой в управлении механикой и т. д. На базе линий УМ-1 «Лайн» и УМ-1 «Макси» компания разработала и продолжает разрабатывать серии модификаций, изготовленных под указанные клиентами требуемые габариты изделий, уровень механизации труда и необходимую им производительность. Для их разработки в компанию необходимо предоставить конкретные ответы на перечень вопросов, по которым обговариваются все нюансы технического задания на проектирование и изготовление линии.
Помимо производства и продажи оборудования «ПАКВЕРК» обеспечивает своих клиентов быстрым, качественным и квалифицированным сервисом. В услуги ее сервисной службы входит осуществление пуско-наладочных работ и обучение персонала, проведение экстренных и плановых ремонтов оборудования, обеспечение клиентов необходимыми запасными частями и расходными материалами. Специалисты компании также оказывают весь комплекс технических услуг по вводу в эксплуатацию, ремонту, модернизации, и регулярному техническому обслуживанию термоупаковочного оборудования других российских и зарубежных производителей.
Многолетний опыт работы специалистов компании «ПАКВЕРК» в области производства термоусадочного оборудования послужил принятию решения о предоставлении заказчикам полного цикла услуг по упаковке. В 2007 г. было открыто дочернее предприятие - компания «КОРПАК», на которую возложена задача обеспечения клиентов качественными расходными материалами. Специализация компании «КОРПАК» - производство и поставка термоусадочной полиэтиленовой пленки, термоусадочных полиэтиленовых мешков для упаковки паллет, полиолефиновой пленки, а также оказание услуг по нанесению флексографической печати на термоусадочную полиэтиленовую пленку.
Упаковочное оборудование «ПАКВЕРК» можно приобрести как в Московском офисе, так и в дилерской сети компании. География распространения продукции компании простирается от Калининграда до Владивостока, а ее клиентами компании являются крупные производители пищевой, мебельной и деревообрабатывающей промышленности из России, Белоруссии и стран Балтии.
Материал предоставлен отделом маркетинга ООО «ТД «ПАКВЕРК»
При публикации материала ссылка на сайт
| Разместил: | Юлия Шандараева |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | ПАКВЕРК |
| Дата: | 28.10.10 |
Ещё статьи
|
|
